截止閥介紹
您是不是在找"截止閥"標(biāo)準(zhǔn),尺寸,作用,原理嗎?這里有我們?yōu)槟x的截止閥型號(hào)、截止閥規(guī)格、截止閥結(jié)構(gòu)圖、截止閥特點(diǎn)等, 盡我們所能滿(mǎn)足您所需求的產(chǎn)品! 您正在瀏覽:截止閥 售前、售中、售后，前澤金質(zhì)服始終在您的身邊！誠(chéng)信服務(wù),質(zhì)爭(zhēng)八方,有了前澤閥門(mén),流體控制盡在掌握之中...
截止閥根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式，作用也不盡相同，我們列舉了十大不同的截止閥的作用。
(1)截止閥的作用之針形截止閥
針形截止閥的作用表現(xiàn)在精確的流量控制。閥瓣通常與閥桿作成一體，它有一個(gè)與閥座配合、精度非常高的針狀頭部。而且該閥桿螺紋的螺距比一般普截止閥的閥桿螺紋螺距要細(xì)。在通常情況下，該閥座孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公稱(chēng)通徑小的管線中使用，更多的用于取樣閥。
(2)截止閥的作用之直流式截止閥
直流式截止閥的閥桿和通道成一定的角度，其閥座密封面與進(jìn)出口通道也有一定的角度，閥體可制成整體式或分開(kāi)式。閥體分開(kāi)式截止閥用兩閥體把閥座夾在中間，便于維修。這類(lèi)截止閥使流體幾乎不改變流動(dòng)方向，在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質(zhì)合金，使整個(gè)閥門(mén)更耐沖刷和腐蝕，非常適合于氧化鋁生產(chǎn)工藝流程中的管路控制，同時(shí)也適合于有結(jié)焦和固體顆粒的管道中。
(3)截止閥的作用之角式截止閥
角式截止閥的最大優(yōu)點(diǎn)是可以把閥門(mén)安裝在管路系統(tǒng)的拐角處，這樣既節(jié)約了90。彎頭，又便于操作。因此，這類(lèi)閥門(mén)最適合在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和制冷系統(tǒng)中采用。如J44 H一1 60、J44 H一3 20、IA4 H一1 60、IA4 H一3 20就完全是為合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的。
(4)截止閥的作用之鋼球或瓷球密封截止閥
該閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥體分為連體式和分體式，閥瓣為STL硬質(zhì)合金鋼球或?yàn)榉蔷Р牧辖?jīng)制粉成形、高溫?zé)Y(jié)、精研制成的瓷球。閥桿下端滾壓包絡(luò)球體在閥桿球孔內(nèi)，球體在閥桿的球孔內(nèi)做三維轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生無(wú)數(shù)條密封線，大大增加了密封面的使用壽命，還能保證可靠的密封。該閥由于受球體密封的限制，一般都用于較小的公稱(chēng)尺寸，約為6～25 mm。該閥適用于核電廠、火電廠的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排污系統(tǒng)的儀表管路以及石化、化工系統(tǒng)中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的管路上。
(5)截止閥的作用之高溫高壓電站截止閥
該閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的連接形式為對(duì)接焊連接，閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大都堆焊硬質(zhì)合金。因此，該類(lèi)閥門(mén)耐高溫高壓，抗熱性好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕，密封性能好，壽命長(zhǎng)。最適用于火電工業(yè)系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫高壓水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管路上。
(6)截止閥的作用之API截止閥
該類(lèi)截止閥嚴(yán)格參考ASME B 1 6．34標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；閥體與閥蓋的連接、填料函、閥桿螺母的安裝、上密封等均嚴(yán)格按照APl600進(jìn)行設(shè)計(jì)。閥門(mén)選材完全符合APl600要求。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合ASME B16.10；法蘭連接尺寸符合ASME B16.5。閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)嚴(yán)格按照APl598進(jìn)行。因此，該閥廣泛適用石油化工管路，在電力、冶金、紡織等系統(tǒng)也適用。
(7) 截止閥的作用之石油液化氣截止閥
該閥專(zhuān)為石油液化氣的管路或裝置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對(duì)無(wú)外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用于液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80 CIC的管路。
(8) 截止閥的作用之上螺紋閥桿截止閥
該類(lèi)截止閥的閥桿不與工作介質(zhì)直接接觸。根據(jù)殼體材料、密封副材料、填料材料、閥桿材料不同，適用于不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼，密封副材料為合金鋼，填料為柔性石墨，閥桿材料為C rl 3系不銹鋼，適用于水、蒸汽、油品管路；若閥體和閥蓋材料為12Crl8Ni9或06Crl9Nil0，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為14Crl7Ni2，適用于以硝酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上；若閥體閥蓋材料為06Crl7Ni12M02Ti，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為14Crl8NillSi4AlTi，適用于以醋酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上。不過(guò)該類(lèi)截止閥的最大公稱(chēng)尺寸為200mm，200mm以上的截止閥要設(shè)旁通閥或設(shè)計(jì)上設(shè)置內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)。一般，DN≥200mm的截止閥的進(jìn)口端都在閥瓣的上方，即高進(jìn)低出，這是為了防止關(guān)閉時(shí)太費(fèi)力和閥桿過(guò)粗的緣故。
(9)截止閥的作用之下螺紋閥桿截止閥
該類(lèi)截止閥的閥桿螺紋直接與工作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)的浸蝕蟲(chóng)，使閥桿螺紋易銹蝕、造成啟閉費(fèi)力。此種結(jié)構(gòu)的截止閥其公稱(chēng)尺寸都比較小，一般在6～50mm之間，大部分用在儀表閥和取樣閥。
(10)截止閥的作用之APl602鍛鋼截止閥
該類(lèi)截止閥按美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)APl602進(jìn)行設(shè)計(jì)，閥體和閥蓋為碳鋼或不銹鋼鍛造而成，閥體和閥蓋連接有螺栓聯(lián)接、螺紋聯(lián)接加焊接，有上螺紋閥桿和下螺紋閥桿之分，密封副材料為Crl3鋼、不銹耐酸鋼對(duì)STL硬質(zhì)合金，填料為柔性石墨或聚四氟乙稀，連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對(duì)接焊，壓力等級(jí)為CL800～CLl500，公稱(chēng)尺寸為1/4～2-1/2in。廣泛地應(yīng)用于石油化工、電力、化工等部門(mén)的裝置和管路上，工作介質(zhì)為蒸汽、油品，腐蝕性介質(zhì)。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按．ASME B16.10，法蘭連接尺寸按ASME B 16.5，焊端尺寸符合ASME B16.25，承插焊孔尺寸符合ANSI B 16.11，螺紋聯(lián)接端尺寸符合ANSI B1.20.1。
截止閥根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式，作用也不盡相同，我們列舉了十大不同的截止閥的作用。
(1)截止閥的作用之針形截止閥
針形截止閥的作用表現(xiàn)在精確的流量控制。閥瓣通常與閥桿作成一體，它有一個(gè)與閥座配合、精度非常高的針狀頭部。而且該閥桿螺紋的螺距比一般普截止閥的閥桿螺紋螺距要細(xì)。在通常情況下，該閥座孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公稱(chēng)通徑小的管線中使用，更多的用于取樣閥。
(2)截止閥的作用之直流式截止閥
直流式截止閥的閥桿和通道成一定的角度，其閥座密封面與進(jìn)出口通道也有一定的角度，閥體可制成整體式或分開(kāi)式。閥體分開(kāi)式截止閥用兩閥體把閥座夾在中間，便于維修。這類(lèi)截止閥使流體幾乎不改變流動(dòng)方向，在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質(zhì)合金，使整個(gè)閥門(mén)更耐沖刷和腐蝕，非常適合于氧化鋁生產(chǎn)工藝流程中的管路控制，同時(shí)也適合于有結(jié)焦和固體顆粒的管道中。
(3)截止閥的作用之角式截止閥
角式截止閥的最大優(yōu)點(diǎn)是可以把閥門(mén)安裝在管路系統(tǒng)的拐角處，這樣既節(jié)約了90。彎頭，又便于操作。因此，這類(lèi)閥門(mén)最適合在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和制冷系統(tǒng)中采用。如J44 H一1 60、J44 H一3 20、IA4 H一1 60、IA4 H一3 20就完全是為合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的。
(4)截止閥的作用之鋼球或瓷球密封截止閥
該閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥體分為連體式和分體式，閥瓣為STL硬質(zhì)合金鋼球或?yàn)榉蔷Р牧辖?jīng)制粉成形、高溫?zé)Y(jié)、精研制成的瓷球。閥桿下端滾壓包絡(luò)球體在閥桿球孔內(nèi)，球體在閥桿的球孔內(nèi)做三維轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生無(wú)數(shù)條密封線，大大增加了密封面的使用壽命，還能保證可靠的密封。該閥由于受球體密封的限制，一般都用于較小的公稱(chēng)尺寸，約為6～25 mm。該閥適用于核電廠、火電廠的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排污系統(tǒng)的儀表管路以及石化、化工系統(tǒng)中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的管路上。
(5)截止閥的作用之高溫高壓電站截止閥
該閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的連接形式為對(duì)接焊連接，閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大都堆焊硬質(zhì)合金。因此，該類(lèi)閥門(mén)耐高溫高壓，抗熱性好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕，密封性能好，壽命長(zhǎng)。最適用于火電工業(yè)系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫高壓水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管路上。
(6)截止閥的作用之API截止閥
該類(lèi)截止閥嚴(yán)格參考ASME B 1 6．34標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；閥體與閥蓋的連接、填料函、閥桿螺母的安裝、上密封等均嚴(yán)格按照APl600進(jìn)行設(shè)計(jì)。閥門(mén)選材完全符合APl600要求。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合ASME B16.10；法蘭連接尺寸符合ASME B16.5。閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)嚴(yán)格按照APl598進(jìn)行。因此，該閥廣泛適用石油化工管路，在電力、冶金、紡織等系統(tǒng)也適用。
(7) 截止閥的作用之石油液化氣截止閥
該閥專(zhuān)為石油液化氣的管路或裝置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、絕對(duì)無(wú)外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用于液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80 CIC的管路。
(8) 截止閥的作用之上螺紋閥桿截止閥
該類(lèi)截止閥的閥桿不與工作介質(zhì)直接接觸。根據(jù)殼體材料、密封副材料、填料材料、閥桿材料不同，適用于不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼，密封副材料為合金鋼，填料為柔性石墨，閥桿材料為C rl 3系不銹鋼，適用于水、蒸汽、油品管路；若閥體和閥蓋材料為12Crl8Ni9或06Crl9Nil0，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為14Crl7Ni2，適用于以硝酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上；若閥體閥蓋材料為06Crl7Ni12M02Ti，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為14Crl8NillSi4AlTi，適用于以醋酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上。不過(guò)該類(lèi)截止閥的最大公稱(chēng)尺寸為200mm，200mm以上的截止閥要設(shè)旁通閥或設(shè)計(jì)上設(shè)置內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)。一般，DN≥200mm的截止閥的進(jìn)口端都在閥瓣的上方，即高進(jìn)低出，這是為了防止關(guān)閉時(shí)太費(fèi)力和閥桿過(guò)粗的緣故。
(9)截止閥的作用之下螺紋閥桿截止閥
該類(lèi)截止閥的閥桿螺紋直接與工作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)的浸蝕蟲(chóng)，使閥桿螺紋易銹蝕、造成啟閉費(fèi)力。此種結(jié)構(gòu)的截止閥其公稱(chēng)尺寸都比較小，一般在6～50mm之間，大部分用在儀表閥和取樣閥。
(10)截止閥的作用之APl602鍛鋼截止閥
該類(lèi)截止閥按美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)APl602進(jìn)行設(shè)計(jì)，閥體和閥蓋為碳鋼或不銹鋼鍛造而成，閥體和閥蓋連接有螺栓聯(lián)接、螺紋聯(lián)接加焊接，有上螺紋閥桿和下螺紋閥桿之分，密封副材料為Crl3鋼、不銹耐酸鋼對(duì)STL硬質(zhì)合金，填料為柔性石墨或聚四氟乙稀，連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對(duì)接焊，壓力等級(jí)為CL800～CLl500，公稱(chēng)尺寸為1/4～2-1/2in。廣泛地應(yīng)用于石油化工、電力、化工等部門(mén)的裝置和管路上，工作介質(zhì)為蒸汽、油品，腐蝕性介質(zhì)。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按．ASME B16.10，法蘭連接尺寸按ASME B 16.5，焊端尺寸符合ASME B16.25，承插焊孔尺寸符合ANSI B 16.11，螺紋聯(lián)接端尺寸符合ANSI B1.20.1。